Sa produksyon ng semento, ang mga kagamitan tulad ng mga tubo na nagdadala ng materyal, mga pabahay ng separator, mga cyclone, at mga chute ay nakatatagal sa matagalang high-velocity impact at sliding wear, na humahantong sa mabilis na pagkawala ng mga metal substrate at pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili ng downtime. Ang paggamit ng wear-resistant alumina ceramic lining ay makabuluhang nagpapahaba sa buhay ng serbisyo. Ang lining na ito ay nabubuo sa pamamagitan ng high-temperature sintering, na may nilalamang alumina na hindi bababa sa 92%, bulk density ≥3.60 g/cm³, Rockwell hardness (HRA) na higit sa 85, at wear volume na mas mababa sa 0.1 cm³ (sinubukan ayon sa GB/T 8489-2006).
Kung ikukumpara sa mga kumbensyonal na platong bakal na lumalaban sa pagkasira (hal., NM400), ang alumina ceramic lining ay nagpapakita ng humigit-kumulang 5-8 beses na mas mataas na resistensya sa pagkasira, kasama ang mababang surface friction coefficient (humigit-kumulang 0.2-0.3 sa ilalim ng mga tuyong kondisyon), na binabawasan ang mga panganib ng pagdikit at pagbabara ng materyal. Ang mga ceramic tile ay ikinakabit sa panloob na dingding ng kagamitan gamit ang epoxy resin o inorganic adhesive, na may saklaw ng temperaturang pang-operasyon na -50°C hanggang 300°C at panandaliang tolerance hanggang 500°C. Sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng planta ng semento, ang ceramic lining ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng chute mula 6 na buwan hanggang mahigit 36 na buwan.
Ang lining na ito ay matagumpay na nailapat sa mga kritikal na bahagi tulad ng mga mill feed chute, separator guide vane, cyclone cone, at mga clinker conveying pipe sa mga planta ng semento. Ipinapahiwatig ng datos sa field na sa ilalim ng average na laki ng particle ng materyal na 30 mm at linear velocity na 15 m/s, pagkatapos ng 12 buwan ng patuloy na operasyon, ang lalim ng pagkasira sa mga ibabaw ng ceramic tile ay 0.2–0.5 mm lamang, at ang mga pagitan ng pagpapanatili ng kagamitan ay pinahaba sa apat na beses ng orihinal na tagal. Makukuha sa modular ceramic plates o mosaic tile patches, ang lining ay umaangkop sa kagamitan na may iba't ibang kurbada at hugis ng istruktura.
Pag-promotewear-resistant alumina ceramic lining sa kagamitan sa inhinyeriya ng sementoepektibong binabawasan ang pagkonsumo ng mga ekstrang piyesa at mga pagkalugi sa downtime, na nagpapabuti sa pangkalahatang mga rate ng pagpapatakbo ng mga linya ng produksyon. Sa panahon ng pag-install, tiyaking malinis at walang langis ang ibabaw ng substrate; ang oras ng pagpapatigas ng pandikit ay dapat na hindi bababa sa 24 na oras (sa 25°C). Para sa mga anggulo ng impact na higit sa 45° sa mga punto ng pagbagsak ng materyal, inirerekomenda ang isang buffer layer upang higit pang ma-optimize ang resistensya sa impact. Ang teknolohiyang ito ay isinama sa maraming pamantayan sa disenyo ng proteksyon sa pagkasira sa loob ng industriya ng semento.
Oras ng pag-post: Abril-13, 2026