1. Ang impluwensya ng pulbos ng hilaw na materyal
Ang pinakamahalagang hilaw na materyales para sa mga alumina wear-resistant ceramics ay ang high-purity alumina powder. Ang performance at nilalaman nito ay may malaking impluwensya sa mga alumina wear-resistant ceramics. Ang ceramic powder ay hindi maiiwasang magdadagdag ng mga dumi sa panahon ng proseso ng paghahanda, at ang mga organic impurities ay masusunog sa panahon ng proseso ng sintering, na bubuo ng mga irregular na butas sa panahon ng proseso ng densification; ang mga inorganic impurities ay magre-react sa ceramic powder sa mataas na temperatura o sa matrix. Mabubuo ang mga microcracks. Ang mga impurities na ito ay may malaking epekto sa densification ng alumina ceramics. Ang laki ng particle ng raw material powder ay mayroon ding malaking impluwensya sa performance ng produkto. Kapag sapat na pino ang hilaw na materyal, ang panghuling sintered product ay makakabuo ng microcrystalline structure, na nagbibigay dito ng mahusay na wear resistance. Samakatuwid, ang high-purity, fine-grained alumina powders ay isang mahalagang kinakailangan para sa paghahanda ng wear-resistant alumina ceramics.
2. Impluwensya ng paraan ng paghubog
Ipinakita ng mga kasanayan sa produksyon at maraming pag-aaral na ang mga low-porosity, high-density alumina ceramics ay may mahusay na mga katangiang istruktural. Ang mataas na densidad ay nangangahulugan na ang mga butil ng kristal sa katawan ng ceramic ay magkakasunod na nakaayos, at hindi madaling magkaroon ng mapanirang breakthrough point kapag napailalim sa mga panlabas na karga ng kapaligiran o mga kinakaing unti-unting sangkap.
Upang makakuha ng high density ceramic body molding, napakahalaga ang paraan ng paghubog. Ang mga alumina wear-resistant ceramics ay karaniwang maaaring mabuo sa pamamagitan ng dry pressing, isostatic pressing, hot die casting at iba pang mga pamamaraan. Ang iba't ibang pamamaraan ng sintering ay may iba't ibang katangian at may iba't ibang epekto sa mga katangian ng sintering at microstructure ng mga alumina ceramics.
Ang mga produktong may iba't ibang hugis ay karaniwang pinoproseso sa pamamagitan ng grouting o hot-press casting, at ang mga produktong may mga simpleng hugis ay nabubuo sa pamamagitan ng dry pressing.
3. Epekto ng sintering
Ang sintering ay isang mahalagang yugto sa paghahanda ng mga seramiko, at ang kapaligiran ng sintering ay may malaking impluwensya sa paghahanda ng mga materyales na seramiko. Ang labis na mataas na temperatura ng pagpapaputok o labis na mahabang oras ng paghawak ay magtataguyod ng paglaki ng mga kristal, na magiging sanhi ng pag-unlad ng mga pinong hilaw na materyales bilang magaspang na butil sa mataas na temperatura, at ang nilalaman ng likidong anyo ay tataas. Hindi lamang nito binabawasan ang lakas, kundi binabawasan din ang resistensya sa pagkasira. Siyempre, kung masyadong mababa ang temperatura, ang sintered body ay hindi magiging siksik, at ang resistensya sa pagkasira ng produkto ay hindi magiging maganda.
Ang mahusay na electric sintering furnace sintering ay kayang kumokontrol nang tumpak sa proseso ng pag-init, paghawak, at pagpapalamig, na gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapabuti ng resistensya sa pagkasira ng mga seramiko, ngunit ang gastos sa sintering at pagkonsumo ng refractory material ng electric kiln ay mas mataas kaysa sa mga minahan ng karbon.
4. Pampalakas ng pagkasunog
Ang mga angkop na pantulong sa sintering ay nagpapababa ng temperatura habang nagsasanser, nagpapabuti sa microstructure ng mga keramika, at nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian, sa gayon ay epektibong nagpapabuti sa resistensya sa pagkasira ng mga alumina wear-resistant ceramics.
Mahigpit na binibigyang-pansin ng tagagawa ng CHEMSHUN CERAMIC angmga tile na may alumina ceramickalidad ng produksyon. Maligayang pagdating sa pagtatanong.
Oras ng pag-post: Mayo-28-2023